Станок для производства полипропиленовой пленки

Станок для производства полипропиленовой пленки

Принцип работы:

1. Экструзия: Расплавленный полипропилен (ПП) экструдируется через матрицу, образуя плоский пленочный рукав.
2. Раздув: Пленочный рукав раздувается воздухом, что приводит к его расширению и формированию однородной пленки.
3. Охлаждение: Раздутая пленка охлаждается воздухом или водой, чтобы затвердеть.
4. Намотка: Готовая пленка наматывается на рулоны.

Основные компоненты:

Экструдер: Плавит и экструдирует ПП.
Матрица: Создает плоский пленочный рукав.
Кольцо раздува: Раздувает пленочный рукав.
Башня охлаждения: Охлаждает пленку.
Намоточный станок: Наматывает готовую пленку на рулоны.
Система управления: Управляет процессом экструзии, раздува, охлаждения и намотки.

Характеристики:

Производительность: Может варьироваться от нескольких сотен до нескольких тысяч тонн в год.
Толщина пленки: От нескольких микрометров до сотен микрометров.
Ширина пленки: От нескольких сантиметров до нескольких метров.
Тип ПП: Могут использоваться различные типы ПП, такие как гомополимеры, сополимеры, ударопрочные сополимеры.

Применение полипропиленовой пленки:

Упаковка пищевых продуктов, напитков и других потребительских товаров.
Строительство (гидроизоляционные мембраны, кровельные материалы).
Автомобильная промышленность (обшивка салона, напольные покрытия).
Производство медицинских изделий (маски, халаты).

Преимущества:

Высокая производительность.
Относительно низкая стоимость производства.
Устойчивость к воздействию влаги, химикатов и механических повреждений.
Легко перерабатывается.

Читать статью  Вредные производственные факторы при работе на станке

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *