Инструкция по эксплуатации станка для производства медицинских масок
Глава 1: Введение
Область применения
Основные технические характеристики
Принцип работы
Глава 2: Комплектация
Список компонентов
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Глава 3: Эксплуатация
Подготовка материала
Настройка параметров
Процесс производства масок
Мониторинг и регулировка
Глава 4: Техническое обслуживание
Ежедневное обслуживание
Периодическое обслуживание
Замена расходных материалов
Глава 5: Устранение неисправностей
Распространенные неисправности и их устранение
Контактная информация службы поддержки
Подробные инструкции:
Глава 1: Введение
Область применения
Этот станок предназначен для автоматизированного производства медицинских масок. Он используется для производства масок типа II и IIR в соответствии с медицинскими стандартами.
Основные технические характеристики
Скорость производства: до 100 масок в минуту
Размер маски: стандартный (175 мм x 95 мм)
Материал: нетканый полипропилен
Эффективность фильтрации: не менее 98% для бактерий и вирусов
Принцип работы
Машина разматывает рулон нетканого материала, подает его в зону формирования и складывания, приваривает материал ультразвуком, добавляет носовую полоску и ушные петли, и обрезает готовую маску.
Глава 2: Комплектация
Список компонентов
Станок для производства масок
Рулонодержатель
Раздатчик ушных петель
Раздатчик носовых полосок
Ультразвуковой сварщик
Конвейер
Система управления
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Соберите станок согласно инструкции в руководстве пользователя.
Подключите станок к источнику питания и системе сжатого воздуха.
Откалибруйте датчики и параметры в системе управления.
Глава 3: Эксплуатация
Подготовка материала
Используйте нетканый полипропилен шириной 175 мм и толщиной 25-35 г/м².
Установите рулон материала на рулонодержатель.
Загрузите ушные петли и носовые полоски в соответствующие раздатчики.
Настройка параметров
Установите скорость производства, температуру сварки и другие параметры в системе управления.
Протестируйте настройки на образцах материала.
Процесс производства масок
Запустите станок.
Материал поступает в зону формирования и складывания.
Ультразвуковой сварщик приваривает материал, создавая основные складки маски.
Носовая полоска и ушные петли крепятся к маске на следующих станциях.
Готовая маска обрезается и выводится на конвейер.
Мониторинг и регулировка
Регулярно проверяйте качество масок и вносите корректировки в настройки при необходимости.
Мониторируйте уровень материала и расходных материалов.
Глава 4: Техническое обслуживание
Ежедневное обслуживание
Очищайте станок от пыли и остатков материала.
Проверяйте и чистите датчики и узлы сварки.
Смазывайте движущиеся части.
Периодическое обслуживание
Заменяйте изношенные детали, такие как ролики и ремни.
Проводите калибровку датчиков и системы управления.
Очищайте и дезинфицируйте все поверхности, контактирующие с материалом и масками.
Замена расходных материалов
Рулоны нетканого материала
Ушные петли
Носовые полоски
Сварочные насадки
Глава 5: Устранение неисправностей
Распространенные неисправности и их устранение
Нет производства масок: проверьте подачу материала, электропитание и наличие сжатого воздуха.
Маски рвутся: отрегулируйте температуру и давление сварки.
Ушные петли не прикрепляются: проверьте настройки раздатчика ушных петель.
Носовые полоски не приклеиваются: проверьте температуру и давление сварки.
Контактная информация службы поддержки
Если вы столкнулись с неисправностью, которую не удалось устранить самостоятельно, обратитесь в службу поддержки производителя.