Станок для производства медицинских масок инструкция

Инструкция по эксплуатации станка для производства медицинских масок

Глава 1: Введение

Область применения
Основные технические характеристики
Принцип работы

Глава 2: Комплектация

Список компонентов
Монтаж и ввод в эксплуатацию

Глава 3: Эксплуатация

Подготовка материала
Настройка параметров
Процесс производства масок
Мониторинг и регулировка

Глава 4: Техническое обслуживание

Ежедневное обслуживание
Периодическое обслуживание
Замена расходных материалов

Глава 5: Устранение неисправностей

Распространенные неисправности и их устранение
Контактная информация службы поддержки

Подробные инструкции:

Глава 1: Введение

Область применения

Этот станок предназначен для автоматизированного производства медицинских масок. Он используется для производства масок типа II и IIR в соответствии с медицинскими стандартами.

Основные технические характеристики

Скорость производства: до 100 масок в минуту
Размер маски: стандартный (175 мм x 95 мм)
Материал: нетканый полипропилен
Эффективность фильтрации: не менее 98% для бактерий и вирусов

Принцип работы

Машина разматывает рулон нетканого материала, подает его в зону формирования и складывания, приваривает материал ультразвуком, добавляет носовую полоску и ушные петли, и обрезает готовую маску.

Глава 2: Комплектация

Список компонентов

Станок для производства масок
Рулонодержатель
Раздатчик ушных петель
Раздатчик носовых полосок
Ультразвуковой сварщик
Конвейер
Система управления

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Соберите станок согласно инструкции в руководстве пользователя.
Подключите станок к источнику питания и системе сжатого воздуха.
Откалибруйте датчики и параметры в системе управления.

Глава 3: Эксплуатация

Подготовка материала

Используйте нетканый полипропилен шириной 175 мм и толщиной 25-35 г/м².
Установите рулон материала на рулонодержатель.
Загрузите ушные петли и носовые полоски в соответствующие раздатчики.

Настройка параметров

Установите скорость производства, температуру сварки и другие параметры в системе управления.
Протестируйте настройки на образцах материала.

Процесс производства масок

Запустите станок.
Материал поступает в зону формирования и складывания.
Ультразвуковой сварщик приваривает материал, создавая основные складки маски.
Носовая полоска и ушные петли крепятся к маске на следующих станциях.
Готовая маска обрезается и выводится на конвейер.

Читать статью  Габаритные размеры станка определяют производственную площадь

Мониторинг и регулировка

Регулярно проверяйте качество масок и вносите корректировки в настройки при необходимости.
Мониторируйте уровень материала и расходных материалов.

Глава 4: Техническое обслуживание

Ежедневное обслуживание

Очищайте станок от пыли и остатков материала.
Проверяйте и чистите датчики и узлы сварки.
Смазывайте движущиеся части.

Периодическое обслуживание

Заменяйте изношенные детали, такие как ролики и ремни.
Проводите калибровку датчиков и системы управления.
Очищайте и дезинфицируйте все поверхности, контактирующие с материалом и масками.

Замена расходных материалов

Рулоны нетканого материала
Ушные петли
Носовые полоски
Сварочные насадки

Глава 5: Устранение неисправностей

Распространенные неисправности и их устранение

Нет производства масок: проверьте подачу материала, электропитание и наличие сжатого воздуха.
Маски рвутся: отрегулируйте температуру и давление сварки.
Ушные петли не прикрепляются: проверьте настройки раздатчика ушных петель.
Носовые полоски не приклеиваются: проверьте температуру и давление сварки.

Контактная информация службы поддержки

Если вы столкнулись с неисправностью, которую не удалось устранить самостоятельно, обратитесь в службу поддержки производителя.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *