Станок для производства фасадных панелей из пенопласта
Принцип работы
1. Вспенивание пенопласта: Пенопластовые гранулы смешиваются с вспенивающим агентом и помещаются в бункер. Будучи нагретыми, гранулы расширяются и образуют пенопластовую массу.
2. Формирование панели: Вспепененный пенопласт подается в камеру формирования, где из него создается непрерывная панель определенной толщины и ширины.
3. Прессование: Панель проходит через серию валков, которые прессуют и уплотняют ее, придавая ей необходимую плотность и твердость.
4. Финишная обработка: Панель разрезается и текстурируется в соответствии с требуемым дизайном и размерами.
Конструкция станка
Бункер для гранул: емкость, в которую подаются пенопластовые гранулы.
Камера вспенивания: камера, в которой происходит расширение гранул пенопласта.
Камера формирования: камера, в которой формируется непрерывная панель из вспепененного пенопласта.
Прессовальные валки: валки, которые прессуют и уплотняют панель.
Система резки: система для точного обрезания панели по заданным размерам.
Система текстурирования: система для нанесения текстуры на поверхность панели, например, под кирпич или камень.
Ключевые особенности
Высокая производительность: Производит панели с высокой скоростью и объемом.
Автоматизированная работа: Минимизирует необходимость вмешательства оператора.
Регулируемые размеры: Позволяет производить панели различной толщины, ширины и длины.
Разнообразие текстур: Предлагает широкий спектр текстур для удовлетворения различных эстетических требований.
Низкое энергопотребление: Оптимизирован для снижения энергопотребления, обеспечивая экономичность производства.
Области применения
Фасадные покрытия зданий
Балконы и террасы
Кровля и потолки
Декоративные элементы
Изоляция стен и крыш