Материалы:
Железные уголки (45×45 мм)
Стальные листы (толщиной 4-5 мм)
Электродвигатель мощностью 2-3 кВт
Редуктор скорости (передаточное число 1:10)
Шнек (диаметром 50-60 мм, длиной 1-1,5 м)
Матрица (внутренний диаметр 50-60 мм, длина 10-15 см)
Конический бункер с загрузочным лотком
Инструменты:
Сварочный аппарат
Углошлифовальная машина («болгарка»)
Дрель
Ключи
Инструкция:
1. Рама станка:
Сварите раму из четырех железных уголков, образующих прямоугольник размером 50×80 см.
2. Рабочий вал:
Установите вал из стального листа (диаметр 30-35 мм) в центре рамы.
На один конец вала наденьте шнек. А на другой конец закрепите редуктор, соединенный с электродвигателем.
3. Матрица:
Вырежьте из стального листа матрицу в форме цилиндра с внутренним диаметром 50-60 мм.
Вставьте матрицу в рабочую камеру, расположенную перед шнеком.
4. Бункер с загрузочным лотком:
Приварите конический бункер к верхней части рабочей камеры.
Установите загрузочный лоток над бункером для загрузки сырья.
5. Сборка и подключение:
Соберите все компоненты станка и закрепите их болтами.
Подключите станок к электросети.
Рабочий процесс:
1. Загрузите сырье (отходы древесины, солома, бумага и т.д.) в загрузочный лоток.
2. Включите станок.
3. Шнек будет подавать сырье в рабочую камеру, а матрица будет прессовать его в топливные брикеты.
4. Брикеты будут выходить из матрицы в лоток.
Примечание:
Размеры станка можно регулировать в соответствии с доступными материалами и требуемой производительностью.
Важно обеспечить правильное обслуживание станка, регулярно смазывая и заменяя изношенные детали.