Производственная линия для одноразовой пластиковой посуды
1. Экструзия пленки
Экструдер расплавляет гранулы пластика и выталкивает расплавленный пластик через экструзионную головку.
Формующая щель формирует непрерывную пленку определенной толщины и ширины.
2. Термоформование
Разогретая пленка подается в термоформовочную машину.
Верхний пуансон и нижний пуансон прижимают пленку к форме, создавая желаемую форму посуды.
3. Обрезка
После термоформования излишки пленки вокруг краев формы обрезаются с помощью резаков.
4. Удаление отходов
Отрезки пленки удаляются из формы с помощью вакуумных или механических систем сбора отходов.
5. Складывание и упаковка
Сформированная посуда складывается в стопки или раскладывается по отдельности.
Стопки или отдельные единицы упаковываются в пакеты или коробки для распространения.
Этапы оборудования
1. Экструзионная линия:
Экструдер
Экструзионная головка
Отжимные валки
Охлаждающее устройство
2. Термоформовочная машина:
Стол для подачи пленки
Верхний и нижний пуансоны
Система нагрева
Система охлаждения
3. Система обрезки:
Резаки
Удаление отходов
4. Складывающий и упаковочный участок:
Складной аппарат
Упаковочная машина
Технические характеристики
Производственная мощность: от 1 до 50 тонн в день
Форма и размер посуды: на заказ
Толщина посуды: от 0,1 до 1,0 мм
Скорость производства: от 10 до 100 циклов в минуту