Процедура сварки фланцев с трубопроводами
1. Подготовка оборудования и материалов
Сварочный аппарат, соответствующий материалу трубопровода и фланцев
Сварочные электроды или сварочная проволока
Газовые баллоны (при необходимости)
Флюсовый материал (при необходимости)
Угловая шлифовальная машина
Сварочная маска
Перчатки
2. Подготовка трубопровода и фланца
Удалите ржавчину, краску и любые загрязнения с поверхностей трубопровода и фланца.
Фрезеруйте края трубопровода под требуемый угол скоса.
Очистите поверхность фланца от ржавчины и других загрязнений.
3. Соединение трубопровода и фланца
Расположите фланец на одном конце трубопровода и выровняйте отверстия для болтов.
Затяните болты, обеспечивая плотное соединение, но не перетягивайте их.
4. Сварка
Зажгите сварочный аппарат и установите соответствующие параметры сварки.
Начните сварку с короткой прихватки в точке, наиболее удаленной от центра фланца.
Продолжайте сварку по периметру фланца, выполняя короткие сварочные швы и давая им остыть, чтобы избежать деформации.
Выдерживайте равномерный зазор между концом трубопровода и фланцем.
Сварите шов по всему периметру фланца, обеспечивая полное проплавление.
5. Очистка и осмотр
После сварки дайте шву остыть и удалите все шлаки и окалину с помощью угловой шлифовальной машины.
Проверьте шов на наличие трещин, пор и любых других дефектов.
Исправьте обнаруженные дефекты с помощью дополнительной сварки или механообработки.
6. Гидроиспытания (при необходимости)
Если требуется, проведите гидроиспытания сварного соединения, чтобы проверить его на герметичность и прочность.
Примечания:
Всегда соблюдайте правила техники безопасности при сварке.
Используйте сварочные материалы и оборудование, соответствующие типу металла трубопровода и фланца.
Оставляйте соответствующие зазоры между концом трубопровода и фланцем, чтобы избежать деформации при сварке.
Проверяйте сварочные швы на наличие дефектов и устраняйте их по мере необходимости.
После сварки защитите сварочные швы от коррозии с помощью краски или других защитных покрытий.