Станок для производства саморезов
Станок для производства саморезов состоит из следующих основных компонентов:
1. Подача проволоки:
Катушка с проволокой
Направляющие ролики
Выпрямитель проволоки (для выравнивания проволоки)
2. Формование головки:
Головочная пресс-форма
Пуансон
Матрица
3. Накатка резьбы:
Накатная машина
Накатные ролики (или плашки)
4. Отсечка:
Режущий инструмент (например, гильотина или пресс-ножницы)
5. Закалка и отпуск:
Печь закалки
Печь отпуска
6. Покрытие (опционально):
Гальваническая ванна
Туннельная печь для сушки и отверждения
7. Система управления:
Панель управления
ПЛК (программируемый логический контроллер)
Сенсорные датчики
Принцип работы:
Проволока подается через направляющие ролики и выпрямляется.
Проволока вставляется в головочную пресс-форму, где пуансон и матрица формируют головку самореза.
Накатная машина вдавливает накатные ролики в проволоку, создавая резьбу.
Отсечной механизм обрезает проволоку до нужной длины, создавая отдельный саморез.
Для повышения прочности и твердости саморезы подвергаются закалке и отпуску.
Саморезы могут дополнительно покрываться защитным слоем (например, цинком).
Типы станков для производства саморезов:
Автоматические станки: работают с высокой скоростью и автоматизируют большую часть процесса.
Полуавтоматические станки: требуют ручного вмешательства на некоторых этапах процесса.
Ручные станки: используются для изготовления небольших объемов саморезов или для специальных применений.