Станок для производства шпагата сеновязального

Станок для производства шпагата сеновязального

Введение

Шпагат сеновязальный необходим для связывания рулонов сена. Он производится на специализированных станках, которые могут работать с различными материалами, такими как полипропилен, полиэтилен и джут.

Принцип работы станка

Станок для производства шпагата сеновязального состоит из следующих узлов:

Блок экструзии: Расплавляет полимерную смолу и выдавливает ее через экструдер в виде непрерывного волокна.
Охлаждающая ванна: Охлаждает и затвердевает волокно.
Формовочный блок: Формирует волокно в пряди.
Скручивающий блок: Скручивает пряди вместе в шпагат.
Моталка: Наматывает шпагат на бобины.

Основные характеристики

Скорость производства: Определяет производительность станка в метрах шпагата в час.
Диаметр шпагата: Типичный диаметр шпагата сеновязального составляет от 3 до 6 миллиметров.
Количество прядей: Шпагат может иметь от 2 до 6 прядей, что влияет на его прочность и долговечность.
Сырье: Станок может работать с различными материалами, но полипропилен и полиэтилен являются наиболее распространенными.
Автоматизация: Современные станки высокоавтоматизированы и требуют минимального вмешательства оператора.

Дополнительные функции

Устройство очистки: Удаляет с волокна загрязнения, что улучшает качество шпагата.
Система контроля натяжения: Поддерживает равномерное натяжение шпагата, обеспечивая его прочность.
Счетчик намотки: Отслеживает длину намотанного шпагата.
Возможность подключения к компьютерной системе: Позволяет осуществлять мониторинг и управление станком с удаленного компьютера.

Преимущества

Высокая производительность
Постоянное качество продукции
Автоматизация процесса
Простота эксплуатации и обслуживания
Низкая стоимость производства

Читать статью  Оквэд производство металлообрабатывающих станков

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *