Станок для производства подложки под ламинат

Станок для производства подложки под ламинат

Назначение:

Производство подложки под ламинат, которая обеспечивает звуко- и теплоизоляцию и выравнивает основание пола.

Принцип работы:

1. Подача сырья: Сырье (обычно полистирол или полиэтилен) подается в станок в виде рулона или блоков.
2. Формовка: Материал проходит через валки, которые прижимают и формуют его в желаемую толщину и плотность.
3. Перфорация: Если требуется, в материал пробиваются отверстия для лучшей вентиляции и дренажа.
4. Свертывание: Сформированный материал автоматически наматывается на рулоны или разрезается на листы нужного размера.

Основные компоненты:

Рама
Валки для формовки
Узел перфорации
Узел намотки или резки
Панель управления
Системы привода и управления

Характеристики:

Скорость производства: От 5 до 200 метров в минуту
Толщина подложки: От 2 до 10 мм
Плотность подложки: От 20 до 50 кг/м³
Ширина материала: Как правило, 1200-1500 мм
Автоматизация: Полуавтоматические и полностью автоматические модели
Ножи для перфорации: Разной формы и размеров для создания различных вариантов перфорации

Преимущества использования:

Высокая производительность
Соответствие стандартам качества
Экономичное производство
Уменьшение зависимости от поставщиков
Контроль качества
Возможность персонализации подложки

Типы сырья:

Полистирол (EPS, XPS)
Полиэтилен (PE)
Комбинированные материалы

Применение:

Подложки под ламинат, производимые на станках, широко используются в строительной отрасли для выравнивания оснований пола, обеспечения звуко- и теплоизоляции, а также для повышения комфорта и долговечности напольного покрытия.

Читать статью  Станок для производства автомобильных радиаторов

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *