Станок для производства пластиковых стаканчиков одноразовых

Станок для производства одноразовых пластиковых стаканчиков

Принцип работы:

1. Подача сырья: Полипропиленовая гранула (ПП) подается в систему подачи.
2. Плавление и экструзия: Гранулы нагреваются и расплавляются в экструдере, а затем выдавливаются через формовочную головку.
3. Формование: Расплавленный пластик проходит через формовочные полости, которые создают форму стаканчика.
4. Охлаждение: Сформированные стаканчики охлаждаются в водяной ванне или с помощью охлаждающего воздуха.
5. Обрезка и удаление заусенцев: Лишний пластик обрезается по краям, а заусенцы удаляются.
6. Складывание и упаковка: Стаканчики складываются в стопки и упаковываются в картонные коробки или полиэтиленовые пакеты.

Основные компоненты:

Экструдер: Нагревает и плавит гранулы ПП.
Формовочная головка: Формует расплавленный пластик в стаканчики.
Формовочные полости: Создают форму стаканчика.
Водяная ванна: Охлаждает сформированные стаканчики.
Система обрезки: Обрезает лишний пластик и удаляет заусенцы.
Складыватель: Складывает стаканчики в стопки.
Упаковщик: Пакует стопки стаканчиков в коробки или пакеты.
Панель управления: Управляет процессом производства.

Особенности:

Высокая производительность: Производит тысячи стаканчиков в час.
Автоматизация: Работает с минимальным вмешательством оператора.
Регулируемый размер и форма стаканчика: Может производить стаканчики различных размеров и форм.
Долговечность: Изготовлен из прочных материалов для длительного срока службы.
Энергоэффективность: Оптимизирован для снижения потребления энергии.

Применение:

Пищевая промышленность: Для фасовки напитков, йогуртов, десертов и т.д.
Медицина: Для хранения и транспортировки медицинских препаратов.
Бытовое использование: Для питья, вечеринок и мероприятий.

Читать статью  Станок для производства воблеров для рыбалки

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *