Производство шлифовально полировальный станок

Производство шлифовально-полировального станка

1. Материалы

Сталь (каркас, база, вал)
Алюминий (детали корпуса)
Чугун (рабочий стол)
Шлифовальная лента
Полировальные круги
Электродвигатель
Подшипники
Шкивы
Ремни
Электропроводка
Кнопки управления

2. Оборудование

Токарный станок
Фрезерный станок
Сварочный аппарат
Дрель
Ручной инструмент
Измерительный инструмент

3. Процесс производства

3.1. Изготовление каркаса

Из стальных труб и профилей сварить каркас станка.
Установить рабочую поверхность из чугуна.

3.2. Установка вала

Обработать стальной вал на токарном станке.
Закрепить вал на подшипниках, установленных на каркасе.

3.3. Монтаж шлифовальной ленты

На вал установить шлифовальные шкивы.
Обернуть вал шлифовальной лентой.
Натянуть ленту с помощью регулирующего механизма.

3.4. Установка полировальных кругов

На отдельную ось установить полировальные круги.
Закрепить ось на каркасе.

3.5. Сборка корпуса

Изготовить алюминиевые детали корпуса, такие как кожухи и панели управления.
Закрепить корпус на каркасе.

3.6. Установка электродвигателя и трансмиссии

Установить электродвигатель на каркасе.
Соединить электродвигатель с валом шлифовальной ленты через шкивы и ремни.

3.7. Электромонтаж

Проложить электропроводку и подключить электродвигатель к сети питания.
Установить кнопки управления и аварийный выключатель.

3.8. Наладка и испытания

Установить рабочие параметры станка (скорость шлифования, полирования).
Провести испытания станка под нагрузкой.
Отрегулировать механизмы и устранить любые неисправности.

4. Отделка

Очистить станок от стружки и металлической пыли.
Покрасить станок в желаемый цвет.
Установить защитные кожухи и ограждения.

5. Технические характеристики

Мощность двигателя: 1–3 кВт
Скорость шлифования: 1000–3000 об/мин
Скорость полирования: 3000–5000 об/мин
Размер шлифовальной ленты: 100 × 910 мм
Диаметр полировальных кругов: 150–300 мм

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *