Производство настольных токарных станков по металлу

Производство настольных токарных станков по металлу

Этап 1: Подготовка сырья

Приобретение высококачественной стали для изготовления основных компонентов станка, таких как станина, шпиндель и суппорт.
Обработка стали до необходимых размеров и допусков.

Этап 2: Изготовление основных компонентов

Изготовление станины, которая является основой станка.
Изготовление шпинделя, который вращает заготовку.
Изготовление суппорта, который удерживает и перемещает режущий инструмент.

Этап 3: Сборка и монтаж

Сборка компонентов станка в соответствии с техническими чертежами.
Выравнивание и регулировка всех компонентов для обеспечения точности.
Установка электродвигателя и системы управления.

Этап 4: Комплектация

Добавление необходимых приспособлений, таких как резцедержатель, поворотная головка и система охлаждения.
Упаковка станка в прочный деревянный ящик для защиты при транспортировке.

Этап 5: Тестирование и контроль качества

Проведение функциональных испытаний станка для проверки его производительности и точности.
Калибровка и регулировка по мере необходимости.
Выдача сертификата качества, подтверждающего соответствие станка заявленным характеристикам.

Ключевые технологии, используемые в производстве

Обработка материалов (фрезерование, токарная обработка, шлифование)
Монтаж и сборка
Электромеханическое проектирование
Контроль качества

Материалы, используемые в производстве

Сталь (станина, шпиндель, суппорт)
Чугун (станина, другие компоненты)
Бронза (подшипники)
Пластик (защитные кожухи, ручки)

Процессы, используемые в производстве

Сварка
Фрезерование
Точение
Шлифовка
Сборка
Калибровка

Оборудование, используемое в производстве

Фрезерные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Шлифовальные станки
Сварочные аппараты
Сборочные конвейеры
Измерительное оборудование

Читать статью  Станок для производство канализационной трубы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *