Компоненты мини-станка для производства керамической плитки:
Миксер: Для смешивания сырья, такого как глина, кварц и полевой шпат.
Пресс для формования: Для формования глиняной массы в плитки желаемого размера и формы.
Сушильная камера: Для удаления влаги из сформированных плиток перед обжигом.
Печь для обжига: Для обжига плиток при высоких температурах для обеспечения их прочности и износостойкости.
Глазуровочная машина: Для нанесения глазури на обожженные плитки.
Шлифовальный станок: Для полировки и обработки поверхности глазурованных плиток.
Описание процесса:
1. Смешивание сырья: Сырье смешивается в миксере для получения однородной массы.
2. Формовка: Глиняная масса формуется в плитки желаемого размера и формы с помощью пресса для формования.
3. Сушка: Сформированные плитки сушат в сушильной камере для удаления влаги.
4. Обжиг: Сухие плитки обжигают в печи при высоких температурах (около 1200°C).
5. Глазурование: Обожженные плитки глазуруются, что придает им цвет, дизайн и защищает их поверхность.
6. Шлифовка: Глазурованные плитки полируют и обрабатывают для придания им глянцевого или матового покрытия.
Преимущества мини-станка:
Компактный размер и низкие требования к пространству
Простота эксплуатации и технического обслуживания
Возможность производства плитки различных размеров и форм
Контроль качества продукции
Сниженные производственные затраты по сравнению с крупномасштабными установками