**Расход кокса в доменном процессе**
Кокс играет решающую роль в доменном процессе, являясь основным восстановителем и источником углерода. Его расход определяется несколькими факторами:
**1. Тип используемой руды:**
* Труднее восстанавливаемые руды (например, магнетитовые) требуют более высокого расхода кокса.
* Легче восстанавливаемые руды (например, гематитовые) требуют меньшего расхода кокса.
**2. Качество кокса:**
* Кокс с высоким содержанием углерода и низким содержанием золы более эффективен и требует меньшего расхода.
* Кокс с высоким содержанием влаги и летучих веществ имеет более низкую восстановительную способность и требует большего расхода.
**3. Содержание кислорода в плавке:**
* Высокое содержание кислорода (в том числе с воздухом или водой) приводит к образованию оксидов железа, которые необходимо восстановить коксом.
* Низкое содержание кислорода способствует более эффективному восстановлению и снижает расход кокса.
**4. Технологические параметры доменной печи:**
* Более высокие температуры печи способствуют более быстрой химической реакции и снижают расход кокса.
* Большая высота печи обеспечивает более длительное время пребывания материалов, что улучшает восстановление и снижает расход кокса.
**5. Характеристики шихты:**
* Оптимальное распределение размеров частиц руды и флюсов обеспечивает лучший контакт и более эффективное восстановление, снижая расход кокса.
* Наличие восстановителей в шихте (например, стальная стружка) может частично заменить кокс.
**Типичный расход кокса в доменном процессе составляет:**
* 450-520 кг/т чугуна для доменных печей большого объема (> 3000 м³)
* 550-650 кг/т чугуна для доменных печей среднего объема (1000-3000 м³)
* 700-850 кг/т чугуна для доменных печей малого объема (< 1000 м³)
Расход кокса может также варьироваться в зависимости от экономических факторов, доступности ресурсов и технологических достижений, направленных на его снижение.